西安彩色母粒如何配色

在配色之前，首先要了解产品的用途，使用的材料是PP、PE还是PVC等，然后根据塑料制品的颜色开始分析配色。

一：根据塑料制品的用途判断产品的应用环境和要求，应用环境温度是多少，然后根据这些因素，考虑色母粒在加工和使用时的温度进行配色。

二：根据塑料制品的树脂特性进行配色。无论树脂是聚乙烯还是聚丙烯，它们的成分都不同。配色时，需要了解树脂的颜色、光泽度、透明度、耐热性、耐老化性、强度等。

三：完成前两步后，我们就可以根据塑料制品的颜色进行配色了。在配色过程中，需要综合考虑塑料的特性和对颜料的安全、环保等要求，然后根据要求选择合适的颜料进行配色。

此外，色母粒配色应坚持三个原则，即“少量”、“相近”、“补色”原则。着色剂的性能应相近，如耐热性应接近;防止引入互补色，又称“互补色”原则。

母料颜色管理

供应商色母料颜色管理解决方案

在各方面减少浪费和加快上市时间的压力下，色母粒供应商必须不断评估生产工艺和解决方案，以快速准确地向客户供应色母粒。除了颜色，客户往往对阻燃性或防紫外线等规格要求更高，即使是简单的颜色也难以调整。

解决方案可最大限度地减少批次间的颜色差异并确保颜色可重复性，从而确保您的配色效率。此外，它还可以帮助您充分利用历史色彩数据，缩短整体配色时间，满足客户/产线的交货规格和交期。

定制色母粒配色方案可为色母粒专业人士提供以下优势：

1) 提供初始配色，并将可接受的首次匹配百分比提高高达 50%，以减少所需的修图步骤数。

2)在配色之前评估颜色的可实现性，减少实现可接受匹配的循环次数。

3)充分利用剩余材料，减少环境影响和材料浪费。

4) 可以快速准确地完成配色，从而赢得和维护更多的客户和业务

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